由我国石油集团宝石管业有限公司自主研制的深海油气用“镍基合金+抗酸碳钢”双金属冶金复合管日前经过我国船级社查验认证，取得海上设备产品查验证书。这标志着国内第一批“N06625镍基合金+X65MS抗酸碳钢”深海油气双金属冶金复合管试制成功，打破了国外独占，填补了国内技能空白，为我国深海油气资源开发供给了重要配备支撑。

  近年来，跟着咱们国家油气勘探向深海延伸，深海油气运送管需求持续增长。但深海环境存在极点低温高压、高盐微生物腐蚀与高硫高酸介质的多重应战，对管材研制及工业化出产提出了更加高的要求。为此，宝石管业联合国内头部钢铁企业，研制了N06625+X65MSD610*（2+16.9）mm双金属冶金复合管。该产品选用JCO成型工艺，规划管径610毫米，其间外层为16.9毫米厚的X65MS抗酸碳钢，供给高强度机械支撑；内层为2毫米厚的N06625镍基合金，可有用反抗高硫、高氯化物及高温等极点腐蚀环境。

  因为镍基合金与碳钢在力学性能和安排成分上存在十分显着差异，传统焊接工艺难以统筹焊接功率与焊缝反抗腐蚀才能。针对这一技能难题，宝石管业所属秦皇岛宝世顺公司联合国家管研中心组成专项技能团队，历时2年攻关，成功打破镍基合金与管线钢异种资料共熔池安排调控技能，开宣布多种焊接办法组合的高效焊接工艺。经过碳钢基管高精度尺度操控、低稀释率镍基合金焊接等技能创新，终究完成深海油气双金属复合管的工业化出产，标志着宝石管业已具有深海高压等杂乱环境下高腐蚀性油气运送管材的制作才能，为我国石油配备进军深海油气勘探开发贡献了宝管力气。（经济日报记者 张毅）